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SBPH-C型智能動平衡實驗臺
該設備是一種創(chuàng)新的基于虛擬測試技術(shù)的智能化動平衡實驗系統(tǒng)，特別適用于教學動平衡實驗。能在一個硬支承的機架上不經(jīng)調(diào)整即可實現(xiàn)硬支承動平衡的A,B,C尺寸法解算和軟支承的影響系數(shù)法解算，既可進行動平衡校正亦可進行靜平衡校正，本系統(tǒng)利用高精度的壓電晶體傳感器進行測量，采用先進的計算機虛擬測試技術(shù)、數(shù)字信號處理技術(shù)和小信號提取方法，達到智能化檢測目的。本系統(tǒng)不但能得出實驗結(jié)果，而且通過動態(tài)實時檢測曲線了解實驗的過程，通過人機對話的方式生動、形象地完成檢測過程。
一、實驗內(nèi)容：
多數(shù)機械都是由作回轉(zhuǎn)運動和往復運動（往復移動或往復擺動）的構(gòu)件組成。在這些構(gòu)件中，除中心慣性主軸與回轉(zhuǎn)軸線重合的等速回轉(zhuǎn)構(gòu)件外，其他構(gòu)件在運動過程中都將產(chǎn)生慣性力。這些慣性力將對支承和機架產(chǎn)生附加的動壓力。在很多機械中這種動壓力成為降低軸承壽命、產(chǎn)生有害振動和降低機械工作效率的主要原因。因此，研究機械的平衡，對于機械的合理設計，特別是對現(xiàn)代高速機械的設計和運行，具有重要意義。
對于各種具體的機械，其構(gòu)件在運動過程中所產(chǎn)生的慣性力是有一定規(guī)律的。研究構(gòu)件慣性力的分布及其變化規(guī)律，并對慣性力進行平衡，可以有效地消除或減小由構(gòu)件慣性力或慣性力矩不平衡而產(chǎn)生的動壓力，從而減輕機械的振動，提高機械的工作性能和使用壽命，這就是研究機械平衡的內(nèi)容和目的。
二、功能及特點：
1、虛擬智能化測試，儀器界面。采用虛擬器技術(shù)使界面美觀，形象，友好。實驗結(jié)果以數(shù)字，曲線與圖形同時顯示，實驗過程生動形象，操作簡便。
2、硬支承動平衡采用A、B、C尺寸結(jié)算，永久定標具有六種支承方式。
3、運動狀態(tài)實時提示。
4、具有剩余不平衡量允差設置功能，自動提示合格。
5、可進行動態(tài)過程實驗。該系統(tǒng)不但能夠靜態(tài)顯示實驗結(jié)果，還可以進行連續(xù)不斷的動態(tài)過程實驗。在實驗轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中通過數(shù)據(jù)分析主界面開設了四個窗口，同時動態(tài)顯示轉(zhuǎn)子 左右不平衡量信號濾波后曲線、頻譜分析圖、實際偏心量分布圖、實際相位分布圖。通過觀察動態(tài)曲線的變化，使學生更加深刻了解動平衡實驗的原理，方法和結(jié)果。
6、采用常用的RS232串口通訊硬件接口技術(shù)，能有效的與計算機進行連接通訊，使實驗系統(tǒng)安全可靠。
7、系統(tǒng)測量精度高（最小可達殘余不平衡量≤0.03gmm/kg）并具有標定及不平衡量設定報警功能，可方便的用作工業(yè)動平衡機。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、平衡轉(zhuǎn)速：約1200r/min，2500r/min兩檔
2、工件質(zhì)量范圍：0.1～5kg
3、工件最大外徑：φ260mm
4、兩支承間距離：50～400mm
5、支承軸徑范圍：φ3～30mm
6、圈帶傳動外軸徑范圍：φ25～80mm
7、最小可達殘余不平衡量：≤0.3g mm/kg
8、一次減低率：≥90％
9、測量時間：最長3s
10、電機額定功率：P=120W
11、電 源：220V交流/50HZ
12、外形尺寸：500×400×460(mm)
13、重 量：65kg
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機械機構(gòu)基礎實驗臺、機構(gòu)創(chuàng)新實驗臺、動平衡原理實驗臺、軸系結(jié)構(gòu)設計實驗箱、機構(gòu)搭接測試實驗臺、齒輪范成 |
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